Bądźmy szczerzy –systemy montażu paneli słonecznych nie są najbardziej błyskotliwą częścią branży. Ale to one decydują o tym, czy projekt przetrwa dwadzieścia lat, czy też zacznie się rozpadać po pięciu. W ciągu ostatnich kilku lat,Honorowa Energia zauważył coś interesującego: coraz więcej klientów nie pyta „Co sprzedajesz?” Pytają: „Czy pracowałeś już na dachu takim jak nasz?”
Dachówka, dach na rąbek stojący,płaski dach, dach z blachy falistej-każdy tych dachów wymaga zupełnie innej logiki montażu.Hydroizolacja wymagania są różne. Ścieżki nośne są różne. Nawet miejsce umieszczenia pojedynczej śruby może być decyzją ostateczną. Katalog ogólny po prostu nie odpowiada na te pytania.
Rozpoczęliśmy naszą działalność na rynku japońskim. Od otwarcia fabryki w 2016 r. do chwili obecnej spędziliśmy pełne dziesięć lat pracując z klientami z Japonii. Japonia ma jedną wyraźną cechę — niełatwo akceptuje propozycje „jednego rozmiaru dla wszystkich”. Każdy projekt wymaga oceny na miejscu i weryfikacji poszczególnych elementów, a nawet materiał pojedynczej podkładki musi być zapisany w specyfikacji. Po dziesięciu latach bycia wyostrzonym przez ten rynek wypracowaliśmy w sobie nawyk: nie narzucamy standardowych odpowiedzi na każdy problem. Zamiast tego pytamy najpierw – z jakim dachem masz do czynienia?
Dachówki są wszędzie – w Europie, Azji Południowo-Wschodniej i samej Japonii. Wyglądają świetnie, ale są naprawdę trudne w przypadku instalacji fotowoltaicznych. Płytki są kruche; nierówny nacisk może powodować pęknięcia. Nachylenie dachów jest bardzo zróżnicowane, a jeśli kąt nachylenia jest wyłączony, roczna produkcja może znacznie spaść.
Projektując nasz system mocowania dachówki, skupiliśmy się na dwóch rzeczach. Po pierwsze, elastyczna regulacja kąta – niezależnie od szerokości geograficznej i orientacji, możesz znaleźć optymalne nachylenie. Po drugie, „delikatny” sposób mocowania, który nie powoduje zgniecenia i nadmiernego naprężenia płytek. Anodowana obróbka powierzchni to nie tylko wygląd; to właśnie on utrzymuje system przy życiu w regionach przybrzeżnych lub o wysokiej wilgotności, gdzie korozja pochłania mniej produktów na śniadanie. Metal w pełni nadaje się do recyklingu – nie jest to chwyt marketingowy, ale standardowy wymóg, o który japońscy klienci prosili od dziesięciu lat temu.
Dachy metalowe na rąbek stojący stają się coraz bardziej powszechne w projektach komercyjnych i przemysłowych. Ich największą zaletą jest długowieczność. Największy problem? Zbyt wielu instalatorów wierci je, przebijając warstwę wodoodporną i unieważniając gwarancję za jednym razem.
Nasz system ClipLock działa na prostej zasadzie: zaciśnij na szwie, nie penetruj. Mechaniczna siła docisku utrzymuje wspornik stabilnie na miejscu — brak ruchu nawet przy silnym wietrze. Anodowane zabezpieczenie antykorozyjne jest standardem. Instalacja jest szybka; dwie osoby mogą pokonać dużo miejsca w ciągu jednego dnia. Co najważniejsze – dach pozostaje wodoszczelny. Klient pozostaje zadowolony. I pozostajemy bez zmartwień.
Dachy płaskie i dachy z blachy falistej to prawdopodobnie dwa najczęstsze scenariusze instalacji fotowoltaicznych. Duża głośność, szeroki zasięg – ale to w szczegółach kryją się problemy. Dachy płaskie wymagają dokładnych obliczeń obciążenia wiatrem i balastu. Dachy z tektury falistej wymagają zacisków, które mocno trzymają żebra bez deformowania blachy.
Nasz system Mini Rail jest koniem pociągowym dla obu. Lekki, o dużej wytrzymałości, obsługujący kąt nachylenia do 50 stopni – niezależnie od orientacji dachu, możesz zwiększyć moc generacyjną nieco wyżej. Anodowane wykończenie jest standardem, a odporność na warunki atmosferyczne została sprawdzona przez lata rzeczywistego użytkowania na rynku japońskim.
Szczerze mówiąc, większość ludzi na początku o tym nie myśli. Ale kiedy już to osiągną, natychmiast zrozumieją – kiedy załoga musi udać się na górę w celu czyszczenia, przeglądu lub wymiany sprzętu, bezpieczne przejście nie jest luksusem. Bez niego pracownicy muszą sami wchodzić na panele – jest to niebezpieczne dla nich i ryzykowne dla modułów.
Nie dodaliśmy naszego systemu chodników dachowych w celu uzupełnienia listy produktów. Dodaliśmy go, ponieważ japońscy klienci ciągle o to prosili. Ich wymagania były jasne: odporne na rdzę, bezobsługowe, dostępne opcje kolorów (lokalne przepisy krajobrazowe mogą być rygorystyczne), nieprzewodzące, niemagnetyczne, łatwe do cięcia i montażu oraz lekkie. Wszystko to zapakowaliśmy w produkt. Daliśmy mu także pewną elastyczność – nie po to, żeby się przechwalać w specyfikacjach, ale żeby było wygodniej dla pracowników chodzących po nim przez cały dzień.
Może nie brzmi to jak coś, co powiedziałaby fabryka, ale naprawdę nie boimy się niestandardowych zamówień. Niektórzy klienci przesyłają własne rysunki. Inne mają długą listę specjalnych wymagań zależnych od warunków panujących na miejscu. Nasz zespół inżynierów ma średnio ponad dziesięcioletnie doświadczenie – regularnie realizujemy te zamówienia i prawie wszystkie jesteśmy w stanie zamienić w produkty nadające się do produkcji.
Dlaczego firmy EPC, instalatorzy i dystrybutorzy wciąż do nas wracają? To proste – nie wybieramy wielkości zamówień, nie boimy się realizacji na wymiar i nie zwlekamy z dostawą. Przesyłka opuszcza fabrykę w ciągu dwóch tygodni. Obsługujemy wszystko, od małych partii próbnych po ładunki pełnokontenerowe. W przypadku zamówień drobnicowych pomagamy w konsolidacji.
W ostatecznym rozrachunku montaż paneli słonecznych nie jest nauką o rakietach. Jest to jednak praca wymagająca cierpliwości. Nauczyliśmy się tego dziesięć lat temu, kiedy zaczynaliśmy w Japonii – poważnie traktuj każdą śrubę, każdą podkładkę i każdy szczegół. Dziś obsługujemy klientów na całym świecie, robiąc dokładnie to samo.